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產品分類簡要描述:transfluid固定充液型傳動裝置液力偶合器由三個主要部件組成。- 主動葉輪 (泵輪),安裝于輸入軸。- 從動葉輪 (渦輪),安裝于輸出軸。- 外殼,與外部葉輪法蘭聯(lián)接,帶有壓緊油封。前兩個部件都可以用作泵輪或渦輪。
transfluid固定充液型傳動裝置液力偶合器
Transfluid透流聯(lián)軸耦合 (K 系列)是一種恒定的填充類型,由三個主要元素組成:
將推進輪(泵)安裝在輸入軸上;
安裝在輸出軸上的驅動型黑輪機(渦輪);蓋上蓋子,用油密密封片剝落到輸出的油輪上。前兩個元件可以同時用作泵和/或渦輪機。
工作原理
TRANSFLUID液力偶合器為液力傳動裝置。兩個葉輪如同離心泵和水輪機。(如由電動機或柴油機) 輸入驅動泵輪時,動能被傳遞給偶合器中的油液。油液受離心力作用沿泵輪葉片槽進入渦輪葉片槽。渦輪吸收動能并產生一個和輸入扭矩相等的扭矩使輸出軸旋轉。由于沒有機械接觸,也就沒有磨損。傳動效率僅受泵輪與渦輪間的轉速差 (轉差率) 的影響。
帶延遲充液腔的液力偶合器及性能特點:
TRANSFLUID液力偶合器在標準循環(huán)圓和大充液量的情況下限制起動力矩,不超過200%的電機額定力矩。通過減少充液量進一步限制起動力矩是可能的,可使起動力矩不超過電機額定力矩的160%,但這種方法將增大液力偶合器在工作時的轉差率及工作溫度。
更技術性的解決方法是液力偶合器帶延遲充液腔。延遲充液腔通過已標定的節(jié)流孔與主循環(huán)圓相連,這種外設的可調節(jié)閥用于規(guī)格15CK以上的液力偶合器,可以簡單調節(jié),改變起動時間。在靜止狀態(tài)時,延遲充液腔含有部分油液,從而減少了循環(huán)圓中的有效油液量,使傳遞力矩減小,電機可很快達到穩(wěn)定轉速,恰如空載起動。在起動期間,油液從延遲充液腔流向主循環(huán)圓,流量與轉速成正比。
當液力偶合器達到額定轉速時,幾乎所有的油液都流入主循環(huán)圓,液力偶合器在小的轉差率下傳遞力矩。 帶標準延遲充液腔的液力偶合器,起動力矩與額定力矩之比可限制到150%;當采用雙倍延遲充液腔時,該比值可進一步減小到120%,因雙倍延遲充液腔裝有更多的油液,在起動期間逐漸流進主循環(huán)圓。這種方法對于降低起動力矩,平穩(wěn)起動是很理想的,典型應用是大慣量機械和帶式輸送機。隨著傳動功率的增大,延遲充液腔的優(yōu)點越來越明顯。標準延遲充液腔的液力偶合器從規(guī)格11CK以上供貨,帶雙倍延遲充液腔的液力偶合器從規(guī)格15CCK以上供貨。
操作條件
TRANSFLUID聯(lián)軸器是一種液力變速器。這個葉輪執(zhí)行asva離心泵和水輪機。帶有泵的輸入驅動裝置(例如電動機或柴油機發(fā)動機)的動能被傳遞到聯(lián)接器中的油。這個油在離心力的作用下被迫流過泵的葉片朝向聯(lián)軸器的外側。渦輪機吸收動能并產生扭矩始終等于輸入扭矩,從而導致輸出軸。由于沒有機械連接,磨損實際上為零。效率僅受速度差(滑差)的影響在泵和渦輪機之間。滑動對于聯(lián)軸器的正確操作至關重要。不可能是沒有打滑的扭矩傳輸!從中可以推斷出功率損耗如下:在正常條件下(標準負載),滑動可能在1.5%(大功率應用)到6%(小功率應用)。
transfluid固定充液型傳動裝置液力偶合器應用
斗輪
離心泵
離心機
輸送機 破碎機 剝皮滾筒
烘干機 風機和鼓風機
林業(yè)機械
船舶推進
磨機 攪拌機 碎漿機 碎紙機 容積泵
風力發(fā)電機
木材削片機
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